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3,200件以上の実績
ホーム事業領域／ソリューション - 工場
工場の地震や地盤沈下による
こんなお悩みはありませんか？
床・壁・天井に隙間ができている
機械の水平が取れない
床が振動する
床にひび割れができている
床のたわみに水が溜まっている
段差により従業員の作業に支障が出ている
建物内に虫が発生している
機械振動でお悩みの方
地震 や 地盤沈下 が原因で、床に 傾き・たわみ・空隙 が生じることがあります。傾いた床での機械の稼働は、故障や異常を引き起こし不良品の増加・生産効率の低下につながります。
そのお悩み、
アップコンが解決します。
沈下した床下にウレタン樹脂を注入
ウレタン樹脂の発泡圧力で床を押し上げ
床の傾きを解消する
沈下・段差・傾き・空隙が生じた既設コンクリート床に、直径16mmの小さな穴を開け、ミリ単位でレベルを常時監視しながら、ウレタン樹脂を注入します。床下に注入された樹脂は、短時間で発泡する圧力で地盤を圧密強化しながら、地耐力を向上させ、コンクリートを押し上げて水平に戻します。樹脂の最終強度は、約60分で発現します。また、床下に空隙が発生している場合でも、同じ方法で空隙充填を行います。ウレタンは1m2あたり最大10tの発泡圧力で床を押し上げるため、重たい機材や荷物の移動が不要です。※状況により異なる場合もございます。
Movie工法紹介動画
ウレタン注入で沈下を修正するアップコン工法なら最短1日で施工可能！
1日以内
測量･削孔･ウレタン樹脂注入･穴埋
アップコン工法
7日以上
コンクリート増打ち
- 機械･設備･荷物の移動･解体
- 下処理
- 枠組み･鉄筋組み
- コンクリート上塗り
- コンクリート養生
- 機械･設備･荷物の戻し
10日以上
コンクリート打ち替え
- 機械･設備･荷物の移動･解体
- 養生･仮囲い
- 土間コンクリート解体･産廃処理
- 枠組み･鉄筋組み
- コンクリート打設･土間均し
- コンクリート養生
- 機械･設備･荷物の戻し
アップコン
工法
※施工例
面積: 100~150㎡² コンクリート厚: 150mm
最大沈下量: 50mm
アップコン工法の特長
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01
短工期工期は従来工法の1/10
アップコンのウレタン樹脂を使用した施工は既設のコンクリート床の取壊しや養生期間を必要としないため、従来工法と比較し大幅な工期の削減を実現します。
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02
操業を止めない機械や荷物の移動が不要
既設のコンクリート床の取壊しをせず修正するため、機械や荷物の移動が不要。生産ラインを止めずに施工が可能です。
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03
高い技術力100%自社社員による責任施工
徹底した教育を受け、経験を積んだ自社技術スタッフが責任施工。精度の高い仕上がりでお客様のお悩みを解決します。
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04
施工の体制がコンパクト速やかに現状回復が可能
アップコンは資機材一式を搭載した施工プラント車で全国へ伺います。建物の出入り口付近に施工プラント車を配置し施工を行うため、大型プラントの設置、撤去が不要です。
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05
再沈下のリスクを低減従来工法に比べ
再沈下のリスクを低減ウレタン樹脂は、コンクリートやモルタルと比較し軽量なため、材料の自重による再沈下のリスクを大幅に抑えます。
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06
クリーンな施工解体による産廃の発生なし
既設のコンクリート床を壊さない工事のため、重機を使った大掛かりな解体作業が不要です。そのため大量の産廃やコンクリートガラが発生しません。削孔の際は集塵機を併用するため、埃や粉塵も殆ど発生しません。
選ばれる理由
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総合的な高い技術力
現地調査→補修計画の立案→施工、のトータルサポートを自社スタッフが責任をもって提供します。専門の教育を受け経験を積んだ自社スタッフが、お客様の現場に合わせた最適な補修計画をご提案します。
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環境にやさしく安全な工法
環境に安全な材料を使用
アップコン工法で使用する硬質発泡ウレタンは、国内の材料メーカーと共同開発したフロン・代替フロンを発生しない完全ノンフロンのウレタンです。成形後、水や海水、土中に含まれる他の物質に対して溶融しないため、土壌汚染を起こさず環境に安全な材料です。
90％以上のCO2削減を実現
アップコン工法は既設のコンクリート床を壊さず修正することで、従来工法（コンクリート打替え工法）と比較し、工事に必要な材料調達から、施工過程、工事終了後の産廃リサイクル等までのCO2排出率を90.2％削減します。
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トータルコスト削減に貢献
アップコン工法は既設コンクリート床を壊さずに修正する工法です。床を壊して作り変える従来工法（コンクリート打替え工法）と比較した場合、工期を大幅に短縮できます。操業を止めず、短工期で修正できることでトータルコストの削減に貢献します。
夜間工事も対応可能
アップコンは、夜間工事にも対応します。
数日に及ぶ施工でも、夜間に施工を行い、翌日の稼働開始前までに現状回復を行います。操業を止めることなく工事が可能なため、工場の生産に影響を及ぼすことがありません。
施工の流れ
アップコン工法は、平均沈下量50～60mmとした場合100～150m2/日の工事が可能です。
※工場・倉庫・店舗の場合。
施工例
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施工プラント車配置・施工前測量
- 施工プラント車を所定の位置に駐車し、使用機材の準備
- 現況の高さを把握するため、オートレベルで測量を行う
- ウレタン樹脂注入用ホース（延長約80ｍ）を施工箇所まで敷設
-
ウレタン樹脂注入孔削孔
- 注入位置をマーキング後、φ16mmのドリルでウレタン樹脂注入孔を削孔
- 集塵機を使用し、粉塵が飛散しないように吸引しながら削孔を行う
-
ウレタン樹脂注入
- レーザー墨出し器で常時レベル管理をしながらウレタン樹脂注入を行う
- 空隙充填の場合はウレタン樹脂充填後、CCDカメラによる充填確認を行い、樹脂が密に充填されていることを確認する
-
穴埋、清掃・片付
- 無収縮モルタルにより注入孔の穴埋めを行う
- 清掃後、施工場所の清掃を行い、注入等で出た廃材、ホースを車輌に積み込み作業完了
お客様満足度93%以上!お客様の声
- 準備から施工、完工にいたるまでの営業及び技術の対応はもちろん、仕上がり状態に対する工場を使用している作業者の評価も高かった。
- 現場責任者のS様の対応に大変感心致しました。発注者からの突発な質問にも笑顔で対応していただき大変感謝しております。今後もぜひ仕事を依頼したいと思いました。気持ちの良い仕事をしていただき、本当にありがとうございました。
- 弊社の操業に配慮しながら作業をしていただきありがとうございました。
- 作業スタッフへの教育が行き届いている感があり、とても好印象でした。
- 床レベルを修正いただいた後、組立作業が大変スムーズになり大いに感謝しています。ありがとうございました。
- 今回初めて使用させていただきましたが、社員の皆さんが丁寧に施工をしていて施主の印象・対応もよかった。今後同工事で使用させていただきたいと思いました。
施工事例
埼玉県内、精密部品製造工場
土間床沈下修正工事＋床下空隙充填工事
地盤沈下により土間床にひび・たわみが発生し機械に振動が発生していた精密部品製造工場。振動による製品精度への影響を防止するため、たわみ解消の沈下修正工事と土間床下の空隙充填工事を行いました。
| 総施工面積 | 287m2 |
|---|---|
| 施工日数 | 3日間 |
| 最大沈下量 | 44mm |
| 最大空隙量 | 50mm |
-
地盤沈下により、土間床にひび・たわみが発生
-
機械が振動し、製品精度への影響が懸念されていた
-
注入の様子（機械を移動させずに作業）
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CCDカメラを使用し空隙の充填を確認
-
施工前50mmあった空隙
-
施工後はウレタン樹脂が密に充填されている
施工までの流れ
お問合せから、施工まで、スピーディーに対応致します
※現地状況や、図面の有無により省略出来る場合もございます。
よくあるご質問
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見積は無料ですか？無料でお見積いたします。 （平面図、基礎伏図、矩図、沈下レベルがわかる資料があればより早くお見積りできます）※建物の構造確認等で、有料の調査が発生する場合がございます。
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操業を止めずに修正できるというのは本当ですか？はい本当です。アップコン工法は既設のコンクリート床を壊さず施工するため、機械や荷物の移動、代替スペースの確保が不要です。操業を止めずに床の修正が可能です。
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施工エリアはどこまでですか？日本全国対応しています。北海道から沖縄まで、日本全国の調査・施工に伺います。
